“而你们现在要做的,就是开一副『药方。让电脑,在工具机走到那个会『向左拐的位置之前,提前给它一个『向右拐两微米的指令。”
“这样,一正一负,两个动作,互相抵消。最终,它的实际运动轨跡,就是一条,完美的直线。”
舒马赫用最通俗易懂的语言,解释了“软体补偿”的核心原理。
在场的年轻人们,都听得两眼放光。
这种“用软体的智能,来弥补硬体的不足”的思想,对他们来说,简直是打开了一扇,通往新世界的大门。
数据採集,很快就完成了。
接下来,就是最关键的,算法验证。
负责算法的组长,深吸一口气,在计算机上,调出了他们这一个月来,熬了无数个通宵,编写出来的第一版补偿程序。
“开始吧。”李卫国沉声说道。
“是!”
组长敲下了回车键。
工具机再次启动。
这一次,主轴上安装的,不再是探针,而是一把锋利的,用於金属刻划的刻刀。
床身上,固定著一块表面经过精磨的,平整的钢板。
所有人都屏住了呼吸,牢牢地盯著那把刻刀。
只见刻刀,在钢板上,缓缓地,划出了一条长长的,笔直的线。
从肉眼上看,这条线,完美无瑕。
但真正的结果,还需要用仪器来检测。
一名工程师,拿著一台高倍率的,带刻度尺的显微镜,凑了上去,仔细地观察著那条刻线。
所有人的心,都提到了嗓子眼。
过了足足一分钟,那名工程师才抬起头,脸上带著激动,但又有一丝遗憾。
“报告!刻线的直线度误差……大约在三个微米!”
三个微米!
这个结果,让现场响起了一阵小小的骚动。
要知道,这台工具机本身的硬体误差,超过了十个微米。而现在,仅仅通过软体的补偿,就將误差,缩小到了三个微米!
这绝对是一个,巨大的进步!
但,这还不够。
图纸的要求,是一个微米。