开玩笑,半年时间怎么可能研究出这么先进的掘进设备?
刀盘怎么搞?
液压驱动怎么弄?
迴转支承精度和强度怎么保证?
……
这么多的技术难题,隨便公关一项都要几个月时间。
这么多技术难题加在一起,谁敢保证半年全部完成?
也只有陆安这个掛逼,才敢承诺做这件事!
拥有试验炉加上五轴数控工具机,陆安自己炼钢自己造刀具,速度那叫一个快。
派来的人图纸还没有画好,陆安就把刀具造了出来,又组装出了刀盘开始做切削试验。
整个过程变成了陆安在前面领跑,设计所的人在后面跟著赶紧测绘数据,完成图纸。
好在人多力量大,研究所联繫高校出动了五百多號人,每个人画一个零件也赶出来再装配校核。
这只是一台两米半直径的小型盾构机,对於结构强度要求低的多。
陆安仅仅用了一个半月就造了出来,很快拉到郊区铁矿做实测。
在陆安的指挥下,小型盾构机实测效果非常好。
每小时最高掘进八米,平均掘进速度五米。
前面掘进挖巷道后面加固巷壁,避免出现坍塌风险。
这样高效率的施工,震惊了所有参与实测的矿业专家。
要是有大直径的盾构机开挖坑道的话,矿山挖掘速度將会提升好几倍!
造!
必须造大型盾构机!
就这样大直径盾构机项目提上日程,专家们提出了7。5米直径的要求。
这也是煤矿巷道需要的直径,可以挖竖井和横井,还可以改变挖掘方向角度。
盾构机要搞这么大的直径,迴转支承就是最大的难题。
只有高强度高精度的大尺寸迴转支承,才能满足盾构机刀盘转动。
否则在高速运行时一旦离心不稳,刀盘很快就会报废。
对於其他人来说这是一个加工难题,但是对於系统在手的陆安来说,这又是一个送分题。
为了完成大庆前报喜,所有人加班加点忙著搞大型盾构机。
就连陆安也不得不把家人送回去后,继续回来加班干活。